江苏省罗茨风机|江苏曝气鼓风机|1.1kw罗茨风呢及

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 三叶罗茨风机的节电率与转速的关系 转子应进行动静平衡校验。轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。三叶罗茨风机但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然当转子继续转动时，气体排出泵外。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。三叶罗茨风机结构：这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。既可正压输送，亦可负压抽吸。罗茨风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。三叶罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。罗茨风机也可用来输送煤气、氢气、、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低振动故障：风机与电动机之间由联轴器链接，传递运动和转矩。不对中是风机最常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，也同时降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，可以用激光对中仪来解决，方便快捷。总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良；制造原因；零部件加工制造不良，精度不够零件材质不良，强度不够，制造缺陷转子平衡不符合技术要求；安装原因机械安装不当，零部件错位，预负荷大轴系对中不良机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度；转子长期放置不当，改变了平衡精度未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度，操作运行工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常，机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性，运行点接近或落入临界转速区，润滑或者冷却不良，转子局部损坏或结垢，启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。 劣化原因 长期运行，转子挠度增大或平衡劣化，转子局部损坏、脱落或产生裂纹，零部件磨损、点蚀或腐蚀等，配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度，机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

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